ABB APBU-44C 模拟输出模块

在可编程控制器领域，根据应用要求，有许多不同类型的产品。几十年来，传统的可编程逻辑控制器(PLC)一直是行业标准。它们在操作和编程方面广为人知，有许多PLC制造商可供选择。

随着控制需求变得越来越复杂，可编程自动化控制器(PACs)开始出现，以处理这些要求更高的情况，AO810V2 这些情况需要更复杂的控制和协调，涉及的轴和I/O比典型PLC能够处理的多得多。根据行业标准定义，PACs在单一平台上运行，处理多项任务，包括逻辑、运动、驱动和过程控制。

PACs介于PLC和基于PC的控制器之间，结合了两者的优点。PACs的特点是多处理器、更多内存和通信选项，AO810V2 以及除传统PLC基于逻辑的操作之外的更多功能。它们也可以使用PLC程序员熟悉的梯形逻辑和其他符合IEC 61131-3标准的高级语言进行编程。

变频器的输入信号中包括对运行/ 停止、正转/ 反转、点动等运行状态进行操作的数字量输入信号（开关型指令信号），这些信号常来自PLC 的数字量输出信号。PLC 通常利用其内部的继电器接点（继电器输出型PLC）或具有开关特性的元器件（晶体管输出型PLC）与变频器相连，得到运行状态指令，如图1和图2所示。在进行数字量信号的连接时应注意：

（1）使用继电器输出型PLC与变频器相连时，应注意接触不良常带来变频器误动作，因此在实际接线中要注意连接可靠。

（2）使用晶体管输出型PLC与变频器相连时，应注意晶体管本身的电压的高低、电流的大小等限制条件在其范围内，保证系统的可靠性。

（3）设计变频器的输入信号电路时，应尽量避免采用继电器等感性负载，因继电器开闭产生的浪涌电流可能引起变频器的误动作。

（4）当PLC输出的开关信号进入变频器时，有时会发生外部电源和变频器控制电源之间的串扰，应注意对PLC和变频器分开接地，避免两者使用共同的接地线。