ABB 3BSE030220R1 CI854AK01 控制网模块

abb 3BSE030220R1 CI854AK01 通过集成的HMI在装配过程中改变速度

abb 3BSE030220R1 CI854AK01新设备需要将三个塑料部件送入机器，使用碗状进料器和空气输送在线系统进行组装，每分钟生产400个组装好的部件。为了满足这些要求，中央机床采用了来自林莫特美国公司。，罗克韦尔自动化PartnerNetwork计划的技术合作伙伴。

为了每分钟生产这么多零件，机器必须能够以2，500 rpm的速度拧紧零件，停止，将扭矩降低到1英寸磅，并以300 rpm的速度旋转，直到塑料螺钉完全安装到位而不断裂，然后将零件扣合在一起—所有这一切都在550毫秒内完成！”LinMot的技术销售代表保罗·里波特拉说。

通过使用伺服技术，结合艾伦·布拉德利 CompactLogix™可编程序逻辑控制器(PLC)和人机界面(HMI)能够显著提高生产率。该技术还允许用户通过集成的HMI在装配过程中改变速度、扭矩和力度。安装在旋转转盘上的30个LinMot全电动线性旋转伺服系统和60个伺服驱动器控制着不同的速度。以太网通信、电机和控制电源通过滑环供电，为60个驱动器提供电源和通信。驱动器与PLC通信，以控制每个线性和旋转轴。高速以太网/IP通信允许快速、动态转换。Abb 3BSE030220R1 CI854AK01伺服驱动解决方案提供了更好的控制和一致性。每个伺服命令一个特定的线性高度，然后控制每个螺钉上的向下力的大小。abb 3BSE030220R1 CI854AK01“使用LinMot线性旋转伺服电机，我们能够控制将塑料零件拧在一起时的向下力、旋转运动的速度以及在最终位置施加的扭矩量，”Riportella说。这为装配过程的每个方面提供了完全的控制。“由于罗克韦尔自动化HMI和PLC通过以太网/IP与LinMot伺服驱动器通信，所有这些调整都成为可能，”他指出。“事实上，客户能够获得每个零件的最终瓶盖安装高度，并将其用作机器上的实时质量控制检查之一。”